瓦楞纸箱印刷技术浅析
纸箱印刷工艺
目前我国瓦楞纸箱的印刷主要有胶印,柔性版直接印刷、柔版或凹版预印刷等方式。每一种方式都有其优缺点,要根据实际情况和生产的纸箱的特点选择合适的印刷工艺。
纸箱的胶印胶印工艺
胶印制箱又分胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸,然后使用单机复裱瓦楞。印品加网线数可达200线/英寸,图案精美,品质稳定,质量高加之版制版容易,还可进行覆膜、上光等表面修饰工艺,在目前销售包装的高档瓦楞纸箱印刷中占了相当一部分比例。虽然胶印技术比较成熟,但该方式不适合纸板联动生产线,生产效率较低,工序复杂,周期长。而且胶印压力大,会降低纸箱强度,废品率高,进而会加大生产成本,以及印刷幅面有限等因素,不能满足大批量纸箱生产的需要。
瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟,将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷,适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性,又能完成精美的面纸印刷,但对印刷机要求较高,且价格较贵,会是今后微型瓦楞高档纸箱印刷的发展方向,还不适合国内中小企业的生产。
柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨,直接在瓦楞纸板上进行印刷,目前在我国的纸箱企业中应用很广泛。
柔性版印刷具有幅面大,色彩多,品质高的优点。宽幅柔印机的最大幅宽可达2.5m~2.8m,卫星式柔版印刷机组可同时印刷6色。柔印采用不同网线印刷表现图案,可使网点细腻,色彩鲜艳,一致性强;是轻压印刷,对;瓦楞瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨,价格较低且健康环保。还可联动生产,印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成。
但由于柔性版的传墨特性,印刷压力问题难以控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,所能复制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%。因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和; 色彩加之高速印刷过程中设备很难保持稳定,使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态。
纸箱预印刷工艺
预印刷的方式主要有凹版预印和柔版预印,是使用凹版或柔版;印刷机在卷筒纸上进行印刷,印刷后仍然收料成卷筒纸,再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板,再模切成箱的工艺。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤,纸箱的印刷和成型质量都比较高,采用卷筒纸印刷方式,可以实现不停机换纸,适合于高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生产,切断时就要考虑图案的因素,因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统,从而在图案的分界处能准确切断纸板。



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